Конденсаторная сварка представляет собой один из видов сварки запасенной энергией. Энергия накапливается в конденсаторах при их зарядке от источника постоянного напряжения (выпрямителя), а затем в процессе разряда преобразуется в теплоту, используемую для сварки. Эта теплота выделяется в контакте между соединяемыми заготовками при протекании тока, поэтому конденсаторную сварку можно отнести к способам контактной сварки.

Существуют два вида конденсаторной сварки:

• бестрансформаторная;
• трансформаторная.

При бестрансформаторной ударной сварке (рисунок 9) конденсатор подключен непосредственно к свариваемым заготовкам. Разряд конденсатора происходит в момент удара заготовки 3 по заготовке 4. Разряд оплавляет торцы заготовок, которые свариваются под действием усилия осадки.

При трансформаторной конденсаторной сварке конденсаторы разряжаются на первичную обмотку сварочного трансформатора, во вторичной цепи которого находятся предварительно сжатые между электродами заготовки.

Бестрансформаторная сварка используется в основном для стыковой сварки, трансформаторная для точечной и шовной.

а - бестрансформаторная с разрядом на изделие;
б - с разрядом на первичную обмотку трансформатора;
1 - пружина; 2 - защелка; 3 и 4 - заготовки;
С - конденсатор; В - выпрямитель; Т - трансформатор

Рисунок 9. Схемы конденсаторной сварки

Преимуществами конденсаторной сварки являются:

• точная дозировка энергии (за счет изменения емкости конденсаторов и напряжения зарядки);
• малое время протекания тока (0,001 - 0,0001 с) при высокой плотности тока;
• возможность сварки материалов очень малых толщин (от нескольких микрометров до 1 мм);
• невысокая потребляемая мощность (0,2 - 2 кВА).